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超高壓壓濾機U1100Y-1400Y型,高壓工業污泥污水處理設備

該壓濾機可應用在多行業的各種污泥脫水處理領域,可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題,實現較低的處理運營成本。

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經多年運用已廣泛應用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業及環保領域的污泥、污水固液分離,創新性地實現了超高壓力壓榨,使得濾餅含固率大幅度提高,大大降低了濾餅后續處理費用,具有顯著的經濟效益。
特種設備:U1100-1400Y具有如下特點
1、高強度鋼材濾板,不易磨損,耐高壓,適應性強;
2、特殊濾板結構,可伸縮濾腔,應用超高壓污泥壓榨技術;
3、濾板使用專利(專利類型:實用新型,專利號:CN204017469U)密封裝置,固體回收率高
5、自動卸料系統,氣動卸料,減少雇員人數,整機一鍵自動控制,可無人看管,提高自動化
6、運行費用低,操作簡單,出泥含固率高(50%以上),占地少,維護簡單,是理想的污泥脫水設備
經多個工業應用驗證:超高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩定的設備技術,其運行穩定、占地小、費用低;只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發電、制磚等的利用要求,大幅節約了干化設備的投資費用和能耗,是污泥處理的理想選擇。
應用領域
◆市政污泥、工業污泥、污水廠污水污泥
◆皮革污泥、啤酒污泥、等有機污水污泥
◆印染污泥、染整污泥、造紙污泥、制藥污泥,鋼廠污泥等工業污水污泥

物料種類
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金凱地專利機型
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離心機
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帶式脫水機
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板框機
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隔膜壓濾機
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市政污泥
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45%
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80%
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80%
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77%
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75%
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皮革污泥
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42%
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68%
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87%
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80%
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78%
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重油污泥
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45%
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75%
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83%
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83%
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81%
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印染污泥
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37%
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60%
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81%
|
77%
|
75%
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啤酒污泥
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35%
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58%
|
73%
|
81%
|
78%
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陶瓷原料
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15%
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30%
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50%
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37%
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35%
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工藝流程
一、污泥調理階段:
污泥調理工藝是將濃縮池中的濃縮污泥抽到污泥調理攪拌槽中,在加入足量的助濾劑攪拌均勻后,再注入污泥調理專用1-2#添加劑對污泥進行改性調理,破壞污泥的內部膠體結構,達到泥水完全分離的目的。
二、過濾階段:
污泥進料泵將攪拌調理后的污泥打進過濾機的濾腔內進行過濾,污泥在進料泵的壓力下進行初步過濾脫水處理,釋放出間隙水
三、壓榨階段:
在污泥泵進泥壓力達到設定壓力值后,污泥泵自動停機,進泥閥自動關閉,壓榨機的液壓系統自動啟動,對進入濾腔的污泥進行二次壓榨,壓力高達65——110kg/cm2,濾室自動調節壓縮,使濾餅在高壓力壓榨下將濾餅中的大部水擠出
四、卸料反沖洗階段:
采用具有自主知識產權專利(專利類型:實用新型,專利號:CN206518933U)技術,自動氣動鼓氣卸料,同時形成氣壓拉伸濾布,放大孔徑促使微小顆粒反沖洗,造就不堵塞濾布,透水性每時每刻達到理想過濾狀態,大大提高了濾布使用壽命
工藝特點
1、“壹步”工藝技術,將含水率96%-98%污泥通過化學改性特種壓濾“一步”降至含水率50%以下。從含水率98%污泥開始改性,因此污水處理廠無需帶式機、離心機和絮凝劑進行預處理。另外濃縮污泥用泵和管道輸送場地環境也得到大大改善,處理成本與預處理階段相等。
2、整個處理過程冷態操作,不需要熱源;
3、脫水污泥遇水不再還原,具有疏水性,并在自然狀態下水分繼續蒸發,含水率可降至40%,泥餅自然破碎成顆粒狀;
4、整個系統自動化程度高,參數輸入,全程自動控制操作,流水線生產;
5、處理成本低,常溫干化結合專利(專利類型:發明專利,專利號:CN103739186B)技術的污泥改性劑,每噸污泥只需幾元的總處理成本。
主要技術參數
1)污泥含水率從80%左右降低至50%以下,再經24——48小時自然風干后含水率已降低至20——30%左右;
2)干化后的污泥熱值在600——1500Kcal,可作為低熱值燃料;
3)干化后的污泥抗壓強度好,雨水浸泡難溶蝕,遇水溶解率小于5%;

使用案例
1、印染客戶:
運行指標: 壓榨壓力: 6.5Mpa;
濾餅含固率提高: 20——40%;
單周期電耗: 小于3.78KWh;
進料壓力: 高達1.8Mpa;
使用壓榨機脫水污泥,直接壓榨,為達較高含固率需二次進料壓榨。
污泥脫水工藝參數如下:
進泥含固率:約5%;
出泥含固率:60%;
藥劑與原工藝相同,電耗約4度/噸干固體;
減少污泥量:57%;
以每天處理廢渣量600噸計算,經壓榨脫水后剩余250噸,節約外運費填埋費1.4萬元/天。每年節約外運費用及填埋費約420萬元。
2、啤酒有機污泥客戶:
運行指標: 壓榨壓力: 6.5Mpa;
濾餅含固率提高: 20——40%;
單周期電耗: 小于3.73KWh;
進料壓力: 高達1.8Mpa;
采用污泥作為原料,進料含水率約95%,通過無機調質后進入設備進行過濾。
污泥脫水工藝參數如下:
藥劑成本:25元/噸(含水50%)污泥;
進料壓力:1.8Mpa;
進料時間:35min;
壓榨壓力:6.5Mpa;
壓榨時間:10min;
噸電耗:4KWh;
濾餅含固率:≥50%、含水率:≤ 50%;
目前使用過濾壓榨機對污泥進行脫水,
現有設備運行情況如下:
出泥含固率:約54%、含水率:約46%;
操作人員:1人;
通過采用本設備,污泥產量減少55%,電耗及藥耗降低50%,外運費用降低55%。對于日處理300噸(含水95%)污泥計算,每天節約費用約3112.5元,每年節約費用約110萬元。污泥可進一步制綠化肥土或燒結磚,每天預計增收約1200元,每年增收約43.8萬元。
?3、... 本機具有高效節能且單位時間處理量大,能將含水率在90%以上的污泥一次性壓濾成含水率低至15-40%左右的泥餅;在同等條件下,過濾時間是普通板框機1/4左右,是隔膜板框機的1/3,出泥含水率比其他類型的過濾機低近20個百分點,藥劑成本是其他類型過濾機1/2,電耗量是其他類型過濾機的1/3左右。
佛山市金凱地過濾設備有限公司創建于 2005 年,是一家專注于環保治理、資源再利用、固體廢物資源化處理、工程技術、工程運營建設,過濾設備研發、生產、銷售及服務于一體的國家高新技術企業,多年來致力于為全球客戶提供先進的高效節能壓濾機和一體化過濾系統。
公司至今已承接美的集團、廣西燕京啤酒廠污泥處理項目、華清泰東莞分公司生活污泥處理項目、佛山市禪城區小西灣固體廢物處理中心陶瓷污泥項目、福建興業皮革股份有限公司皮革污泥處理項目;中山中順潔柔紙業有限公司污泥處理項目;福建福州楊星污水處理廠污泥項目等重大工程項目,截止目前為止,服務于固液分離行業企業4000余家,使用金凱地全自動高干度、高效脫水設備為固體廢物總體減少體積60%以上,且各項目系統運行穩定正常,處理效果顯著,電話熱線400-860-2778 。